寧波寶新引入連續碳化處置新工藝實現不銹鋼研磨渣固廢不出廠

　　日前，寧波寶新研磨渣資源化項目正式啟動。該項目采用了連續碳化處置廢棄物這一全新工藝，可“收服”修磨機組研磨形成的不銹鋼研磨渣，在無二次污染的情況下從中提取不銹鋼渣產品，實現固廢資源化利用。這是寧波寶新實施“綠色城市鋼廠”發展的一項重大舉措。

　　修磨機組是生產高端不銹鋼冷軋產品的必備工序。修磨機組在執行不銹鋼產品研磨工藝時會形成研磨渣（HW08類）危險廢棄物。寧波寶新目前共有修磨機組四條，年產生研磨渣1500噸左右。過去，寧波寶新采取委外處理的方式，但處置成本居高不下，而且研磨渣中的不銹鋼鋼渣沒有實現資源化利用。2019年，中國寶武加大了綠色制造、都市鋼廠的推進力度，明確提出了能環工作要按照“高于標準、優于城區、融入城市”的原則，全面策劃“綠色城市鋼廠建設”的行動方案和工作體系，以“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠”為抓手，攻堅“治氣、治水、治固”的“三治”工作。

　　寧波寶新全力貫徹落實集團公司“綠色城市鋼廠”的建設要求，與國內一家具有自主知識產權的環保企業開展合作，實施研磨渣資源化項目。該環保企業致力于有機物連續碳化技術的研發和應用，其碳化工藝是在無氧環境下，對研磨渣進行高溫加熱，從而實現油類物質的徹底碳化分解。與傳統的焚燒工藝相比，沒有二次污染，實現了完全的清潔排放。

　　研磨渣經過碳化處置后有機物含量為0，含油率為0，不再對環境造成任何危害。同時，該項目采用了BOT合作模式，由該環保企業為寧波寶新量身定制專業化處理工藝、設備，并提供管理無憂、配套完善的一攬子解決方案。寧波寶新無需任何投入，項目建成后，寧波寶新每年產生的1500噸研磨渣即可實現“固廢不出廠”，研磨渣、油泥中的礦物油等有毒有害成分轉化為二氧化碳和水，產出物為可利用的不銹鋼鋼渣，從而實現危險廢棄物無害化、資源化，并為企業創造經濟效益。據了解，該項目技術還可用于錫泥、鉻泥、表面處理污泥等其他有機類危險廢棄物的處置，應用領域廣泛。